通过建立自动化物流设备故障维修经验知识库,将设备日常运行中遇到的故障 记录下来形成经验,缩短了日常故障平均处理时间,提高了设备运行稳定性, 降低了故障停机率,同时缩短了新人培训上岗时间。该项目的成功实施,提高 了自动化物流系统运行效率,为企业顺利完成生产经营任务奠定了基础。

　　一、项目背景

　　济南卷烟厂自动化物流系统是以生产服务为核心的在线物料管理系统，集物流生产管理、物料管理、仓库管理于一体，包括烟叶配方库、烟丝掺兑库、备件库、辅料库、成品库和滤棒库等自动化物流系统，共同实现了卷烟生产过程的物流自动化。该系统根据卷烟工艺特点和需求，将当今世界最新的物流技术灵活运用到卷烟工艺过程中，采用了激光、条码、漏波认址定位技术，激光、微波测距技术，激光、磁导航技术，RFID电子标签技术，RF无线射频技术，图像识别技术，两台堆垛机或穿梭车共同运行同一轨道的调度可靠性安全性技术，无线通讯技术，Profibus、Profinet工业总线及工业以太网技术等最先进的高新技术，采用了巷道式堆垛机、环形穿梭车、单/双工位往复式穿梭车、工业机器人、LGV激光导引小车、AGV磁导引小车等关键设备，在卷烟生产从原料投入到成品产出的全过程实现了全面集成的自动化物流体系。自动化物流系统属于济南卷烟厂异地技改新上项目，应用的技术较新、较先进，设备自动化程度和复杂度高，对初次接触如此复杂技术的设备维修人员来说，无疑是一个挑战。

　　系统投入运行初期，只有少数技术人员初步掌握了一些设备维修技能，尚不具备维修经验，其他人员全部是刚进厂的新员工，从未接触过自动化物流技术，只能从零开始学习维修，如何保证自动化物流系统运行维护具有很大难度。有时遇到一个问题或故障，需要经过长时间的艰苦分析和判断，才能找到故障原因从而排除。由于没有系统地记录该次故障现象、发生的原因及处理办法，下次其他维修人员遇到同一问题时又要从头去分析、查找原因，同样需要花费很大精力排除故障，造成重复劳动和时间浪费。自动化物流系统需要整个系统协调运转，一旦某个局部发生问题，将会影响整个系统的正常运行，这是生产经营所不允许的。为了解决这一问题，济南卷烟厂决定制定自动化物流设备维修经验知识库管理方案和制度，使经验知识库落到实处，起到实效。

　　二、经验知识库的建立与使用

　　1.讨论形成故障经验知识库记录统一标准格式，按系统、分机型将发生故障的设备、故障现象、故障原因、解决办法详细记录下来。

　　2.成立自动化物流系统故障维修经验知识库管理评审小组，专门负责故障维修经验知识库的管理、评审及考核工作。

　　3.制定《自动化物流系统故障维修经验知识库管理规定》，要求每位维护人员在实际工作中将遇到的故障及处理办法记录下来，然后由专人进行汇总整理，每月定期召开技术交流会，个人经验必须经过讨论确定才可进入维修经验库，使得经验库的建立过程实际上就是一个学习交流经验的过程，形成良好的循环机制，不断丰富和完善知识库内容。到目前为止，自动化物流系统故障维修经验知识库已经积累了300多条常见故障及处理办法，基本涵盖了日常维修中的常见故障。

　　4.为了激励和约束自动化物流系统运行维护人员及时收集故障经验和排除故障经验，将故障经验库管理制度纳入人员绩效考核中，评审小组每月针对新增加的故障维修经验进行评审，并按条数和作用在当月对收集人进行奖励，同时，将故障经验库涉及的内容随机抽取部分纳入每月考试中，按考试成绩进行考核，奖优罚劣。

　　5.将故障维修经验知识库装订成册，自动化物流系统运行维护人员人手一本，随时学习，随时参考。如果知识库增加了新的内容，则在公用计算机上进行更新录入，以备大家及时学习参考，由评审小组以月为单位对知识库手册进行新知识的换页补充工作，保证维护人员手头资料的及时性和完整性。通过学习、交流、考试等方式对纳入维修经验库的经验进行学习和推广，充分利用经验库的经验指导技术难题攻关和设备优化改造。

　　6.形成故障维修经验知识库内部人员互训机制。自动化物流系统运行维护人员进行“换位培训”，轮流作为主讲老师对大家进行培训。由于维护人员全部是新人，当初进厂时有各自分工，有些人只在成品库学习，有些人只在辅料库学习，因此大部分人员只熟悉一个库房的流程与维护，而不熟悉其他系统。为了培养全能型人才，采用“换位培训”的方法，即一段时间后由不熟悉某些设备的人员担任该设备的主讲老师给大家讲课，使大家不再是被动接受教育，而是置身其中，充分调动员工参与培训活动的积极性，增强学习的效果。

　　7.为了使新进技术人员能够早日投入实际运行维护工作中去，将故障维修经验知识库内容作为新进员工的主要培训课程，使他们尽快掌握一些日常故障处理办法，达到独立进行故障处理的速成目的。

　　自动化物流设备故障维修经验知识库的建立与使用流程见图1。

　　三、取得的效益

　　建立自动化物流设备故障维修经验知识库后，经过一段时间运行，济南卷烟厂取得了以下效益：

　　1.缩短了日常故障平均处理时间，提高了设备运行稳定性，降低了故障停机率，。从统计数字看，自动化物流系统月平均故障停机率由使用前的2%左右下降到0.3%左右，效果显著。

　　2.缩短了新人培训上岗时间，为人才积累打下了良好基础。以前新人从进厂到能够独立处理一些常见故障，最少需要半年左右的时间。故障维修经验知识库办法实施后，维护人员则只需要大约2个月左右的时间就可独立处理问题。

　　3.“换位培训”不仅让维修人员更加主动去学习新知识，丰富自身知识结构，还锻炼了员工的表达能力和知识的汇总、组织能力，大大提升了员工的综合素质。

　　4.该项目的成功实施，提高了自动化物流系统运行效率，为济南卷烟厂顺利完成生产经营任务做出了贡献，创造了一定的经济效益。目前，故障维修经验知识库管理办法已经成功推广到了企业内部其他部门，一些业内企业也纷纷前来学习借鉴。